Ekstruuderi söödarulli kulumine
Kuna ekstruuder on valmistatud metallist ja sellel on kõrge kõvadus, kannatab see tootmise ja töötamise ajal vibratsiooni, löögi ja muude kombineeritud jõudude all, mille tulemuseks on osade lünkade tekkimine ja kulumine. Traditsioonilised remondimeetodid hõlmavad pinnakatete keevitamist, termilist pihustamist, elektrilist harjamist jne, kuid mitmel meetodil on teatud puudused: pinnakatted põhjustavad madala osa pinna kõrge temperatuuri saavutamist, põhjustades madala osa deformatsiooni või pragunemist, mis mõjutab mõõtmete täpsust ja normaalsust. Rasketel juhtudel põhjustab see purunemist; kuigi harja ristmel ei ole termilist mõju, ei tohiks ristkihi paksus olla liiga paks, põhjustades tõsist reostust, ja selle kasutamine on samuti oluliselt piiratud. Praegu kasutab Lääs eespool nimetatud probleemide lahendamiseks enamasti polümeerkomposiitmeetodeid, mille hulgas on küpsem rakendus Mega Wahi tehnoloogiasüsteem. Selle põhjalik jõudlus ja masina omadused võivad igal ajal vastata parandatud kasutuse nõuetele ja täpsusele ning vähendada ka lööki ja vibratsiooni, mida seade töötamise ajal kannab, ja pikendada kasutusiga. Kuna materjal on "muutuv" suhe, kui väline jõud mõjutab materjali, deformeerub ja neelab materjal välist jõudu ning laiendab ja sõlmib lepinguid laagri või muude komponentide laiendamise ja kokkutõmbumisega ning säilitab alati tiheda sobivuse komponentidega, et vähendada kulumise tõenäosust. Suurte ekstruuderite kulumiseks võib "hallitusseente" või "sobivate osade" kasutada ka kahjustatud seadmete parandamiseks kohapeal, et vältida seadmete üldist demonteerimist ja maksimeerida osade suurust, et need vastaksid seadmete tootmis- ja käitamisnõuetele.
Väljapressija söötmisosas oleva põõsa töötlemise suurus ei vasta
Kui ekstruuderi põõsastiku materjal on 38CrMoAlA, on see mehaanilistel põhjustel (positsioneerimisvõti ja paaritusosa ei ole samal teljel), on selle ja külgplaadi vahel sobiv (materjal 40Cr või 45). Käivitamisel ja käivitamisel põhjustab Liimi leket kummimaterjali tagasiminek. Temperatuur ei ületa 100 °C. Ettevõte on varem kasutanud teisi tooteid selle parandamiseks ja seda saab kasutada ainult 1 kuni 2 päeva. Polümeermaterjalide kasutamine võib probleemi väga hästi lahendada.
Ekstruuderi söötmisosa külgkatte niit on kahjustatud (libisemine)
Ekstruuderi poltide eelpingutamise protsessis deformeeruvad poldid tõmbestressi tõttu ja selle taastumisstress muudab selle tihedalt ühendatud tihendusosaga, millega see on ühendatud, ja seda pikendatakse aja jooksul ja osaliselt deformeerub. See deformeerub ja taastav stress langeb, põhjustades stressi lõõgastumist ja pöördemomendi langust, mille tulemuseks on poltide lõdvendamine, põhjustades niidi libisemist, ja rasketel juhtudel võib see isegi kahjustada kinnitatud komponendi sisemist niiti. Remont viiakse läbi Mega Wah polümeermaterjaliga, millel on taganemine, mida metallil ei ole, ja parandab taastumisstressi pärast remonti ja komponentide kasutamist. Samal ajal muudab materjali mittemetalliline iseloom kokkutõmbavuse palju suuremaks kui metall, mis takistab lõdvendamise tõttu uuesti kahjustamist ning tagab ettevõtte ohutu ja pideva tootmise.