Plastmassi pelletimasina põhimasin on plastpellettide masin, mis koosneb ekstrusioonisüsteemist, ülekandeseadmest ning kütte- ja jahutussüsteemist.
1. EkstrusioonisüsteemEkstrusioonisüsteem sisaldab kruvi, silindrit, punkrit, matriitsi ja matriitsi. Plastifitseeritakse plast vastavalt ekstrusioonisüsteemile ühtlaseks sulaks ja selle protsessi käigus tekkiva rõhu all on kruvi pidevalt ekstruuderispea.
(1) Plasti pelletimasina kruvi:See on plastikust pelletimasina kõige olulisem osa. See on seotud plastikust pelletimasina rakendusala ja tootlikkusega ning on valmistatud kõrge vastupidavuse ja korrosioonikindlusega legeeritud terasest.
(2) Plasti pelletimasin Barrel:See on metallist silinder, mis on tavaliselt valmistatud legeerterasest või komposiitterastorust, mis on vooderdatud legeerterasest, mis on vooderdatud kuumuskindluse, kõrge survetugevuse, tugeva kulumiskindluse ja korrosioonikindlusega. Tünn teeb kruviga koostööd, et teostada plasti purustamist, pehmendamist, sulatamist, plastifitseerimist, kurnatust ja tihendamist ning vedada kummimaterjali pidevalt ja ühtlaselt vormimissüsteemi. Üldise tünni pikkus on 15 kuni 30 korda selle läbimõõdust ja põhimõttest, mille kohaselt plast on täielikult kuumutatud ja täielikult plastifitseeritud.
(3) Plasti pelletimasina punker:punkri põhi on varustatud lõikamisseadmega materjali voolu reguleerimiseks ja katkestamiseks ning punkri külg on varustatud vaateava ja kalibreerimismõõteseadmega.
(4) Plasti pelletimasina pea ja vorm:pea koosneb legeerterasest sisemisest ümbrisest ja süsinikterasest väliskestast ning pea on varustatud vormimisvormiga. Pea ülesanne on pöörleva plastsulami teisendamine paralleelseks sirgjooneliseks liikumiseks ühtlaselt ja sujuvalt vormihülsi sisse ning plastikule vajalik vormimisrõhk. Plastik plastifitseeritakse ja tihendatakse tünnis ning voolab nina moodustavasse vormi läbi poorse filtriplaadi mööda teatud vooluteed vastavalt nina kaelale. Vormi õõnes põrandakate on korralikult kokku sobitatud, moodustades pidevalt kahaneva ristlõikega rõngakujulise pilu, nii et plast sulab. Kere moodustab südamiku traadi ümber pideva ja tiheda torukujulise katte. Tagamaks, et plastist voolukanal masina peas on mõistlik ja kogunenud plasti surnud nurk kõrvaldatakse, on sageli paigaldatud šunthülss. Rõhu kõikumise kõrvaldamiseks plastilise ekstrusiooni ajal on olemas ka rõhku tasakaalustavad rõngad. Masinapea on varustatud ka vormi korrigeerimise ja reguleerimise seadmega, mis on mugav vormi südamiku ja vormi muhvi kontsentrilisuse reguleerimiseks ja korrigeerimiseks.
Vastavalt nurgale, mis kulgeb pea voolusuuna ja kruvi keskjoone vahel, jagab plastikust pelletimasin pea kaldpeaks (nurk 120 o) ja täisnurgapeaks. Masinapea kest kinnitatakse poltidega kere külge. Masina peas olev vorm asetseb südamikuga ja kinnitatakse mutriga masinapea sisselaskeavasse. Südamik istme ees on varustatud südamiku, südamiku ja südamiku istmega. Südamiku keskel on auk, mis on pea esiosas varustatud rõhku tasakaalustava rõngaga, et tasakaalustada rõhku vastavalt südamiku traat. Ekstrusiooni moodustav osa koosneb hallhülsi pesast ja vormhüljest. Vormihülsi asukohta saab reguleerida vastavalt poldi toele. Vormihülsi suhtelise asendi kohandamiseks vormi südamikuga on mugav reguleerida väljapressitud kattekihi paksuse ühtlust. Kütteseade ja temperatuuri mõõtmise seade on paigaldatud peast väljapoole.
2. ÜlekandeseadeÜlekandeseadme ülesanne on kruvi ajamine. Ekstrusiooniprotsessi ajal toitekruvi jaoks vajalik pöördemoment ja kiirus koosnevad tavaliselt mootoritest, reduktoritest ja laagritest.
3. Kütte- ja jahutusseadeKuumutamine ja jahutamine on plasti ekstrusiooniprotsessi vajalikud tingimused.