PET-plastpudelite ringlussevõtt saab lahendada mitte ainult keskkonnaprobleeme, vaid ka realiseerida ressursside ringlussevõttu ja leevendada PET-i ebapiisava tooraine vastuolusid minu riigis. Praegu on PET-plastpudelite ringlussevõtu määr minu riigis jõudnud peaaegu 100% -ni. Samuti on ringlussevõtu tehnoloogia areng väga kiire.
PET-pudelite ringlussevõtt jaguneb füüsiliseks ringlussevõtuks ja keemiliseks ringlussevõtuks. Nende hulgas moodustab põhiosa füüsiline ringlussevõtt, PET-pudelite tootmine on suur ja pudeliklassi PET-i viskoossus on kõrge, mida on lihtne lagundada ja kasutada.
PET-pudelite füüsiline ringlussevõtuprotsess: kõigepealt eraldage PET-pudeli korpus korgist, sildist jne., Seejärel purustage PET-pudeli kere, peske ja desinfitseerige ning seejärel kuivatage. Kuivatatud lehte saab töödelda või töödelda vastavalt otstarbele. Pärast modifitseerimist töödeldakse seda erinevateks toodeteks. Hiina Plastics Machinery Research Institute on spetsialiseerunud PET-pudeli helveste puhastamise seadmete ja PET-pudeli helveste ringlussevõtu pelletiseerimisseadmete väljatöötamisele ja tootmisele.
saab üldiselt kasutada plastpakendite, kiudude, klaaskiudude tugevdamiseks, plastide modifitseerimiseks, kootud toodeteks jne. Sel viisil realiseeritakse PET-pudelite sekundaarne kasutamine.
Pudelist pudelisse ringlussevõtt
PET-pudeli materiaalsed omadused jäävad pärast kasutamist headeks. Tingimusel, et lisandid ja niiskus on kvalifitseeritud, saab PET-pudeli helbeid otseselt kasutada plastpudelite valmistamiseks vedelate pestitsiidide, mootoriõli, keemiliste reaktiivide jne pakkimiseks.
PET-pudelites toimuvad füüsilised muutused, nende hügieenitingimused muutuvad. Meie riigis ei ole see toiduainete pakkematerjalide jaoks otseselt kasutatav. Ameerika Ühendriikides ja Euroopas saab kvaliteetseid PET-lehti otse taaskasutada toidupakendites, näiteks vees ja jookides.
Ringlussevõtu käigus laguneb PET-materjal kuumutamisel ja selle viskoossus teatud määral väheneb. Kui töötlemise käigus võetakse kasutusele keti pikendamise või lahtise paksendamise tehnoloogia, on pudel-pudel-tehnoloogial rohkem eeliseid.
ketruskiud
Praegu on puhastatud ja kuivatatud PET-pudelihelveste peamine eesmärk valmistada polüesterstaapelkiudu. Peamine põhjus on see, et kiudainetena kasutatava PET-vaigu sisemine viskoossus ei ole kõrge. Isegi kui väike kogus molekule hüdrolüüsitakse või ei mõjuta lagunemine soovitud saaduse saamiseks ketrusprotsessi.
Polüesterstaapelkiust saab kasutada õõnsate täiteainete, geotekstiilide, viltide, vaipade ning muude rõivaste, madratsite ja pehmete mänguasjade materjalide ja toodete tootmiseks.
Taaskasv siid on väike ja keskmine ringlussevõetud keemiliste kiudude kategooria. See võib toota madalate kvaliteedinõuetega sametkangaid või valmistada ümmarguste kudumismasinate valdkonnas põhjasiidi. See toodab elastseid ribasid, kardinaid, diivaneid, tekke, vaipu ja muid tooteid.
polüester põhisegu
Polüesterstaapelkiust tooted on enamasti valged, kuid rõivaste valmistamisel tuleb neid sageli värvida. PET-pudelihelveste kasutamine värviliseks põhiseguks on parem kui uhiuutest kiudaineklassi PET-vaigu laastudest, kuna selle sisemine viskoossus on töötlemisprotsessi ajal veidi vähenenud ja see ei mõjuta värvi põhisegu dispersioonivõimet ja lisamisefekti ning rohkem ketramist töötlemistehnoloogia Tootmiskulude nõuded on ilmsemad.
modifitseeritud plastikust
Taaskasutatud PET-i võib erinevate modifitseeritud materjalide saamiseks segada teiste polümeeridega.
PET / PE sulam
Sellel on palju eeliseid, nagu kõvadus, kõrge tugevus, lihtne töötlemine ja madal hind. Selle rabedus on madalam kui puhtal PET-il ja seda ei pea enne töötlemist kuivatama. Sellel sulamil on hea voolavus ja kiirem jahutuskiirus kui HDPE-l, mis on kasulik vormitud toodete tsükli lühendamiseks. PET / PE sulami tootmise võti peitub ühilduvate ainete valikus. Praegu on Euroopas edukalt arenenud ja turule tulnud 3 ettevõtet.
Nanokihiline silikaadist modifitseeritud kõrge barjääriga PE: see võib oluliselt parandada PET-i tõkkeomadusi, vähendada hapniku läbilaskvust ja oluliselt parandada PET-i tugevust ja kuumakindlust. Seda saab kasutada insenertehniliste plastide töötlemiseks, näiteks tugevdamine, suurem leegiaeglustuvus, karastamine ja madal deformatsioon. Seda saab kasutada ka PET-i pakendipudelite ja kõrgete barjäärinõuetega kilede töötlemiseks.
PET-i ei saa tavaliselt otse vormida, kuid seda saab töödelda survevalu abil pärast seda, kui sellest on valmistatud klaaskiuga armeeritud, puitplastist ja muudest komposiitmaterjalidest. Kasutatakse hea jõudlusega mitmesuguste kodumasinate, autode, arvutite ja muude osade valmistamiseks
klaaskiust tugevdatud materjal
PET-i ei saa üldjuhul otse vormida, kuid seda saab töödelda survevalu abil pärast seda, kui sellest on valmistatud klaaskiuga armeeritud, puitplastist ja muudest komposiitmaterjalidest mitmesuguste kodumasinate, autode, arvutite ja muude osade valmistamiseks.
Klaaskiuga tugevdatud taaskasutatud PET-il on hea kuumuskindlus ja mehaaniline tugevus. Näiteks on kuumakindlate autode rattakatete termiline moonutustemperatuur 240 kraadi, paindemoodul 9500MPa, paindetugevus 214 MPa ja löögitugevus 15kf / m2.
plastikust kootud kott, riie
Viimasel ajal on muutunud aktiivseks plastist kootud kottide, rihmaribade ja riide töötlemise ja tootmise uurimine ja arendamine, kasutades tooraineks PET-pudelihelbeid. Töötlemistehnoloogia ja seadmed on järk-järgult küpsenud. Selle projekti pärast muretsevad ettevõtjad ja tööstuse eksperdid on sellele kasutusele suurt tähtsust omistanud. Loodan, et PET-pudelihelveste kasutamine selles valdkonnas soodustab plastist riidest toodete täiendamist ja avab uue plastist kootud toodete ajastu.