Miks valida meid
Täiustatud seadmed
Täiustatud tehnoloogia ja funktsionaalsusega masin, tööriist või instrument väga spetsiifiliste ülesannete täitmiseks suurema täpsuse, tõhususe ja töökindlusega.
Kõrge kvaliteet
Meie tooted on valmistatud või teostatud väga kõrgete standardite kohaselt, kasutades parimaid materjale ja tootmisprotsesse.
Professionaalne meeskond
Meie professionaalne meeskond teeb koostööd ja suhtleb üksteisega tõhusalt ning on pühendunud kvaliteetsete tulemuste saavutamisele. Nad on võimelised toime tulema keeruliste väljakutsete ja projektidega, mis nõuavad nende eriteadmisi ja kogemusi.
Konkurentsivõimeline hind
Pakume kvaliteetsemat toodet või teenust samaväärse hinnaga. Tänu sellele on meil kasvav ja lojaalne kliendibaas.
PVC-torude valmistamise masin on teatud tüüpi masin, mida kasutatakse PVC-torude valmistamiseks suurtes kogustes. Need masinad on ette nähtud erineva suuruse ja mõõtmetega PVC-torude tootmiseks suure tootmiskiirusega. PVC-torude valmistamise masinad on varustatud täiustatud tehnoloogia ja funktsioonidega, mis võimaldavad neil toota kvaliteetseid PVC-torusid.
Kahe kruviga ekstruuder PVC toru jaoks
Kahe kruviga ekstruuder PVC torude PVC, UPVC veevarustus- ja äravoolutorude, elektrijuhtme torude jne jaoks
Kahe kruviga ekstruuder PVC-torude jaoks 16-160mm, kasutage plastikust kahe kruviga ekstruuderit, mudel SJSZ51/105, SJSZ65/132, SJSZ80/156...
Kasutatakse kaliibriga PVC, UPVC toite- ja äravoolutorude tootmiseks.
See PVC CPVC-torusid valmistav ekstruuderiga PVC-masin suudab valmistada torusid 16–630 mm, tootlikkus 80-• 00KG/H
SJSZ-seeria kooniline topeltkruviga ekstruuder on üks tüüpi spetsiaalne varustus igasuguste PVC ekstrudeerimiseks ja vormimiseks. See on varustatud erinevate vormide ja abimasinatega, millega saab toota igasuguseid PVC-torusid, profiile, dekoratiivplaate, WPC-materjalist graanuleid jne. Tünn ja kruvi kasutavad valatud alumiiniumist kütterõngaid ja õhkjahutussüsteemi.
Ekstruuderiga pvc masinal on kiire ja õiglane soojuskiirgus, mugav töö ja hooldus ning muud omadused.
Seda ppr-toru ekstrusioonimasinat kasutatakse PPR-i veetorude tootmiseks, millel on suurepärane jäikus ja paindlikkus, kuumakindlus, vananemiskindlus, kõrge mehaaniline tugevus, vastupidavus keskkonnamõjude pragudele, vastupidavus roomamisdeformatsioonile, soojusside jne.
ppr-torude ekstrusioonimasin on eelistatud gaasi- ja veetoru linna ja selle eeslinna vahelise kanalisatsioonisüsteemi jaoks. Suure läbimõõduga HDPE-torud hakkavad linna vee- ja gaasivarustussüsteemides mängima väga olulist rolli.
PVC-toru masin koosneb juhtimissüsteemist, ekstruuderist, masinapeast, vormimisjahutussüsteemist, traktorist, planetaarsest lõikeseadmest ja pöörderaamist. Igal torude tootmisliinil on kaks ekstruuderit. Üks peamistest ekstruuderitest kasutab võimsaid transpordipukse ja suure efektiivsusega kruvisid ning teist väiksemat ekstruuderit kasutatakse märgistusjoone väljapressimiseks.
Ekstruuderi kruvi kasutab tõkkesektsiooni ja segamisosa ning silindril on uus soon. Kõik need uued kujundused suurendavad plastifikatsiooni ja segamise mõju. Spetsiaalselt disainitud HDPE (PP, ABS) korvmembraani tööriist muudab lahustumistemperatuuri madalamaks, sellel on hea segamisefekt, madal pearõhk ja hea stabiilne väljund.
Spetsiaalselt projekteeritud jahutus- ja suurussüsteemi kasutuselevõtt, kasutades HDPE (PP, ABS) tooraine jahutamiseks veeringlust, mis sobib ülaltoodud tooraine jahutamiseks. Spetsiaalsel disainil võib olla stabiilne läbimõõt ja ümarus, mis sobib paksuseinaliste torude tootmiseks. Spetsiaalselt konstrueeritud vaakummõõdukast suudab tagada stabiilse läbimõõdu suuruse ja ümaruse ning kiiruse reguleerimise süsteemi kasutatakse veojõu kiiruse stabiliseerimiseks.
Kogu tootmisliin kasutab PLC juhtimist ja LCD-ekraani juhtpaneeli, mida on lihtne ja mugav kasutada. Värvikoodi ekstruuderi saab lisada, et toodetud torul oleks värvikoodi rida.
PVC torujuhtmete, PVC torutorude tootmisliini ja jõukattetorude tootmisliini kasutatakse peamiselt mitmesuguste väikesekaliibriliste PVC-torude tootmiseks.
PVC torude ekstrudeerimismasina põhimasin, mis valmistab PVC torutoru, on SJZ55/110 või SJZ65/132 kooniline topeltkruviga ekstruuder, mis on varustatud vastavate vormidega, mis suudab toota korraga 2 toru.
Seade on mõistlikult konstrueeritud ja kasutab kahe toruga ühejuhtimisseadmega roostevabast terasest pihustusseadet, et vältida raiskamist ühe toru reguleerimisel ja teise toru mõjutamisel tootmise ajal. Automaatne ühejuhtimisega kahe tõmbejõuga lõikemasin on integreeritud eelmise kaheseadistustehnoloogiaga. See suudab toota keermestatud torusid torude läbimõõduga φ16-φ63 mm ja saab täielikult ära kasutada ekstruuderi väljapressimisvõimsust. Isegi väikese läbimõõduga keermestatud torudega on võimalik saavutada ülikõrge väljund ning seda on ohutu ja mugav kasutada.
Plastikust PVC toru ekstruuder
Plastikust PVC toruekstruuderil on madal energiatarbimine, suur väljund, stabiilne töö jne.
Standardne PVC-plasttoru ekstruuder sisaldab: materjalisööturit, SJSZ-seeria koonusekujulist kahe kruviga ekstruuderit, vormi, vaakumkalibreerimispaaki, pihustusjahutuspaaki (suure toru jaoks), väljatõstmist, lõikurit, virnastajat / automaatset väljapressimismasinat.
Kliendid saavad väikese suurusega PVC-torude valmistamiseks valida ka kahe/nelja PVC-toru ekstrusiooniliini.
Plastikust PVC-toru ekstruuderi peamised elektriseadmed kasutavad Siemensi mootorit, Schneideri kontaktorit, ABB inverterit, RKC temperatuuri regulaatorit.
Plastikust ekstrusioonimasin PVC torude jaoks
Ekstruudermasin:
PVC torude plastikust ekstrusioonimasinal on kruvi ja tünn: disain CPVC materjali jaoks, kruvi ja tünni materjal 38CrMoAlA, nitrid, pind kroomplaat, nitriidikihi paksus: 0,5 ~0,7 mm, pinna jäikus :800-900HV.
Toruvorm
Ekstrusioonvormi materjal: • 0Cr. Kalibreerimisvormi materjal: kantav tinapronks ZQSn5-2-5.
Vaakumkalibreerimispaak
Kalibreerimispaagi pikkus: 6 m, 3 mm paksune roostevabast terasest plaat, 0,75 kW käigukasti kiiruse reduktor, reguleerimiskaugus 800 mm
Väljavedu ja lõikamismasin
Väljatõmbeklambri pikkus 1200 mm, võtta kasutusele pneumaatiline gaasiballoon,
Võtta kasutusele • 5kw*2 komplekti ABB inverterit, rihm 80mm*2500mm.
Virnastaja
Virnastaja pikkus • m, • 5 mm roostevabast terasest plaat, virnastamine gaasiballooni abil, piiratud lüliti, mis saadab välja lõikesignaali.
PVC torude ekstruudermasinat kasutatakse 16–63 mm läbimõõduga pvc elektrijuhtmetorude tootmiseks, mis on painduvad ja elektrijuhtme kaitsmise seisukohast painduvad.
Maht: kooniline kahe kruviga ekstruuder, sobib suure võimsusega PVC-pulbri töötlemiseks
Läbimõõt: PVC-plasttoru16-63mm topelttoru valmistamise masinal õnnestub kavandada ja toota maailma suurim kooniline kahe kruviga ekstruuder.
Abimasin vastab täpselt kliendi spetsifikatsioonidele. Kena välimus, automaatjuhtimine ja stabiilne jooksujõudlus.
HDPE toruliini kasutatakse peamiselt põllumajandusliku äravoolu, veevarustuse ja drenaaži ning kaabli paigaldamise jne tootmiseks. eesmärkidel. Seade koosneb koonusekujulisest topelt-/paralleelsest topeltekstruuderist, vormist, vaakumvormimispaagist, mitme küünega väljatõmbemasinast, planetaarsest (laastudeta) lõikemasinast, virnastajast ja nii edasi. Ja HDPE toruliini saab varustada Comptrolleri paksendamisseadme või arvuti tindiprinteriga jne, et saavutada kvaliteetsete torude tootmine ja tootmine.
Pvc torude tootmismasina eelised
Kõrge tootmisvõimsus
Need masinad on võimelised tootma PVC torusid suurtes kogustes suure tootmiskiirusega.
Kohandatav
PVC-torude valmistamise masinaid ja PVC-torude valmistamise masinaid saab kohandada erineva suuruse ja mõõtmetega PVC-torude tootmiseks.
Ühtlane kvaliteet
Need masinad toodavad ühtlase kvaliteediga PVC torusid, mis tagab torude vastavuse nõutavatele standarditele.
Kuluefektiivne
PVC torude valmistamise masinad ja PVC torude valmistamise masinad on kulutõhusad ja pakuvad head investeeringutasuvust.
Näpunäiteid PVC-torude tootmismasina tõhusaks kasutamiseks
PVC-torude tootmismasina valimisel keskenduge ekstruuderiga masinatele, mis suudavad toime tulla suure sulavoolukiirusega, et tagada toru ühtlane paksus. PVC segamise tõhususe parandamiseks valige tipptasemel kruvikonstruktsiooniga masin. Täpse temperatuuri reguleerimise süsteemiga masinad säilitavad materjali omadused kogu ekstrusiooniprotsessi vältel. Kaaluge ka modulaarsete stantsipeadega masinaid, et tagada torude suuruse ja seina paksuse paindlikkus tootmisnõuetele vastavaks reguleerimiseks.
Enne PVC-torude tootmismasina kasutamist kontrollige võtmekomponente, nagu kruvi ja silin, kulumise või kahjustuste suhtes. Kontrollige, et kalibreerimisseadmed oleksid joondatud, et vältida toru seina paksuse erinevusi. Lisaks kontrollige temperatuuri reguleerimissüsteemi täpsust, vaakum- ja jahutussüsteemide funktsionaalsust ning eeldatavat toru suurust ja jõudlust. Pole kahtlust, et selline lähenemine vähendab defektide ja tühikäigu riski.
Teie PVC-torude tootmismasina nõuetekohane hooldus on selle vastupidavuse ja funktsionaalsuse jaoks ülioluline. Rakendage hooldusprogramm, mis hõlmab ekstruuderi kruvi ja silindri vahelduvat puhastamist, et vältida materjali kogunemist. Hõõrdumise ja kulumise minimeerimiseks määrige liikuvaid osi. Kulunud stantside ja joonduste vahetamine, et tagada torude kvaliteet. Elektrikomponentide puhtana ja tolmuvabana hoidmine tagab ideaalse töö ja ohutuse. Seda tüüpi hooldus hoiab ära ootamatud rikked ja säilitab tootmise järjepidevuse.
Ekstrusioonikiirused on optimeeritud materjali omaduste ja toru suuruse alusel, et suurendada teie PVC-torude tootmismasina tõhusust. Reaalajas jälgimissüsteem jälgib tootmise sulamistemperatuuri ja -rõhku, reguleerides neid optimaalse väljundi saavutamiseks. Vähendage jäätmeid ja suurendage tootmist, kasutades torude usaldusväärseks suuruseks automaatset suuruse kontrollimise süsteemi. Materjalikäitlussüsteemid ratsionaliseerivad ka söötmisprotsessi tõhususe suurendamiseks.
PVC torude tootmismasinate operaatoritele on vajalik põhjalik koolitus. Veenduge, et nad mõistavad, kuidas masin töötab alates ekstrusiooniprotsessist kuni kalibreerimisüksuseni. Koolitus võib hõlmata levinud probleemide lahendamist, seiresüsteemide andmete ekstrapoleerimist ja hoolduse parimate tavade rakendamist. Oma oskuste sage värskendamine uusimate tehnoloogiliste edusammude ja tööstusharu trendidega võib anda kõrge pädevustaseme, mis võib mõjutada masinatööd ja tootekvaliteeti.
Levinud probleemid PVC-torude tootmismasina töös
Probleemid toitumisega
Järjepidev söötmine on PVC-torude tootmismasinas püsiva tootekvaliteedi jaoks ülioluline. Ebaühtlase materjalivoolu probleemid võivad tekkida punkri konstruktsioonivigade või toorplastgraanulite suuruse ebakorrapärasuse tõttu. Näiteks võib punkris sildamine põhjustada ebaühtlase etteandekiiruse, mis võib mõjutada toru mõõtmete stabiilsust. Lisaks võivad valesti kalibreeritud gravitatsiooni- või mahusööturid põhjustada materjali etteandekiiruse kõikumist, mis võib mõjutada ekstrusiooniprotsessi.
Temperatuuri kõikumised
PVC torude tootmismasinas mõjutab temperatuuri reguleerimine sulamisvoolu ja lõpptoote kvaliteeti. Kõikumised võivad tekkida küttesüsteemi kehva konstruktsiooni või temperatuuriandurite tõttu. Näiteks võib tünni ebaühtlane kuumutamine põhjustada temperatuuri gradiente, mis võivad põhjustada probleeme sulamise konsistentsiga.
Ekstrusioonstantsi ummistus
Ekstrusioonstantsi ummistused on plasttorude tootmismasinate jaoks väljakutseks. Neid võivad põhjustada plastmaterjalis olevad lisandid või stantsi lagunenud materjal, mis häirib samaaegselt plasti sulatise ühtlast voolamist. Vormi järjepidev puhastamine ja hooldus on võtmetähtsusega. Lisaks vähendab surnud tsoone vähendav hallituse disain ka ummistumise teket. See on koht, kus materjal võib laguneda ja koguneda.
Ebaefektiivne jahutussüsteem
PVC torude valmistamise masinas määrab jahutussüsteem toru lõpliku jõudluse. Ebaefektiivsused, sealhulgas ebaühtlane jahutus või jahutussüsteemi ebapiisav võimsus, võivad põhjustada torude väändumist või jääkpinget. Näiteks võib halvasti konstrueeritud veevann põhjustada ebaühtlase jahutuskiiruse kogu toru ümbermõõdul.
PVC-torude tootmismasina töömeetodi üksikasjad
- Seadmete koostis
PVC torude valmistamise masin koosneb peamiselt järgmistest osadest: etteandemehhanism, ekstruuderi pea, jahutusveepaak, veomehhanism ja lõikemehhanism.
- Toitemehhanism:Koosneb peamiselt toiteraamist, etteandemootorist, reduktorkastist ja etteanderattast jne. Seda kasutatakse tooraine söötmiseks ekstruuderisse kuumutamiseks ja sulatamiseks.
- ekstruuderi pea:Ekstruuderi pead kasutatakse sula tooraine ekstrudeerimiseks vajalikku plasttorusse.
- jahutuspaak:Seda kasutatakse plasttoru jahutamiseks.
- Joonistusmehhanism:Kasutada saab erinevaid tõmbemeetodeid, sealhulgas õhkjahutusega tõmbamist, vesijahutusega tõmbamist ja küüniste tõmbamist jne, mida kasutatakse plasttoru venitamiseks ja tõmbamiseks. Lõikemehhanism: seda kasutatakse plasttoru soovitud kuju tõmbamiseks.
- Lõikemehhanism:Kasutatakse tõmmatud plasttoru sobiva pikkusega lõikamiseks.
- Operatsioon Flow
- Ettevalmistus:Kontrollige, kas seadmed töötavad normaalselt, laadige toormaterjal etteandemehhanismi ja määrake tööparameetrid.
- Käivitamine ja eelsoojendus:käivitage seade vastavalt seadme kasutusjuhendile ja soojendage seda nii, et see saavutaks töötemperatuuri.
- Alustage tööd:Ekstrudeerige sula tooraine läbi ekstruuderipea vajalikusse plasttorusse, jahutage see läbi jahutusveepaagi maha, seejärel venitage ja vedage vedamismehhanismi abil ning lõpuks lõigake läbi lõikemehhanismi sobiva pikkusega plasttoruks.
- järgnev töötlemine:valminud plasttoru ülevaatus, pakendamine ja ladustamine.
- Ettevaatusabinõud
- Käitaja peaks valdama seadmete kasutamist ja ohutuseeskirju.
-Kasutusprotsessis tuleks tähelepanu pöörata seadmete tööolekule ja tooraine tarnimisele.
- Seadmete hoolduseks ja remondiks tuleb seda kasutada vastavalt seadme kasutusjuhendile.
- Kui seade on vigane, tuleb see kohe välja lülitada ja pöörduda professionaalsete tehnikute poole.
- Töötamise ajal tuleb seade ja ümbritsev keskkond hoida puhtana, et vältida prahi sattumist seadmesse.
PVC torude valmistamise masin on omamoodi masinad ja seadmed PVC torude tootmiseks, selle tööpõhimõte hõlmab peamiselt kolme etappi tooraine töötlemisest, ekstrusioonivormimisest ja järgnevast töötlemisest.
Tooraine töötlemine on PVC-torude tootmise esimene samm. Selles etapis kasutatakse PVC-vaiku peamise toorainena ja mitme protsessi käigus saadakse ekstrusioonvormimiseks sobiv PVC-sulam. Nende hulgas lisatakse segistisse PVC vaiku, mis seguneb põhjalikult teiste abimaterjalidega, et tagada toote toimivus ja kvaliteet. Pärast segamist suunatakse tooraine edastusseadme kaudu järgmisse protsessi.
Järgmiseks on PVC torutehaste põhiprotsess ekstrusioonvormimine. Selles etapis suunatakse tooraine töötlemisel saadud PVC-sula ekstruuderisse, kus see kruvi ja silindri pöörlemise ja kuumutamise abil muudetakse pidevaks ja homogeenseks sulavedelikuks. Ekstruuderi kruvi juhib väline mootor, et ekstrudeerida sulamaterjal tünnist, ning ekstrudeeritud materjali kuju ja suurus määratakse stantsipea kuju järgi. Samal ajal võib stantsipeas olev jahutusvesi tõhusalt vähendada ekstrudaadi temperatuuri, et see kiiresti tahkuks ja kõveneks. Pärast ekstrudeerimist venitatakse PVC toru ja lõigatakse selle pikkuseks väljatõmbe- ja lõikeseadmega, et moodustada soovitud PVC torutoode.
Hilisem töötlemine on PVC torude tehase viimane etapp. Pärast ekstrudeerimist läbib PVC toru mitmeid järgnevaid protsesse, mis on vajalikud toote kvaliteedi ja jõudluse parandamiseks. Tavalised järeltoimingud hõlmavad jahutamist, kalibreerimist ja kontrolli. Jahutamine on ekstrudeeritud PVC toru jahutamine veega, et suurendada selle konstruktsiooni stabiilsust ja vastupidavust. Kalibreerimine on kalibreerimisseadme asendi reguleerimise protsess, et viia PVC toru suurus ja kuju projekteerimisnõuetele vastavaks.
PVC-torude tootmismasina tööpõhimõte on toormaterjaliga töödeldud PVC-vaik läbi ekstruuderi kuumutamise, ekstrudeerimise ja jahutamise protsessi, et lõpuks moodustada nõuetele vastavad PVC-torutooted. Nende protsessietappide mõistlik kombinatsioon ja täpne juhtimine võib tagada PVC-torude kvaliteedi ja jõudluse ning rahuldada inimeste erinevaid vajadusi torude järele.
PVC torude tootmismasin koosneb mitmest osast, sealhulgas:
1. Ekstruuder:Ekstruuder on PVC-torude valmistamise masina süda. See vastutab PVC vaigu sulatamise ja segamise eest muude lisanditega, et moodustada homogeenne segu. Ekstruuder surub segu ka matriitsi, et moodustada see toruks.
2. Surma:Matriit on PVC-torude valmistamise masina põhikomponent. See vormib sulatatud PVC segu kindla suuruse ja kujuga toruks. Vorm on kavandatud taluma kõrgeid temperatuure ja rõhku kvaliteetse toru tootmiseks.
3. Jahutussüsteem:Jahutussüsteemi kasutatakse PVC toru jahutamiseks pärast selle väljapressimist. Jahutusprotsess on oluline tagamaks, et toru säilitaks oma kuju ja ei deformeeruks.
4. Tõmbeseade:Tõmbeseade tõmbab PVC toru läbi jahutussüsteemi, et tagada selle õige jahutamine ja kuju.
5. Lõikemasin:Lõikemasinaga lõigatakse PVC toru soovitud pikkusesse
Kuidas parandada ja hooldada PVC-torude tootmismasinat
1. Regulaarne hooldus:Tehke regulaarset ennetavat hooldust, et tagada seadmete normaalne töö ja pikendada seadmete kasutusiga. See hõlmab puhastamist, määrimist, poltide pingutamist, elektrijuhtmete kontrollimist ja nii edasi.
2. Veaotsing:Kui seadme töös esineb tõrkeid või see muutub ebanormaalseks, uurige esmalt probleemi ja võimalikke lahendusi. Tõrkeotsing ja remont vastavalt seadme juhendile või tarnija antud hooldusjuhendile.
3. Hoolduspersonali koolitamine:Veenduge, et hoolduse eest vastutavatel töötajatel oleks asjakohased oskused ja teadmised. Koolitage hoolduspersonali, et nad mõistaksid seadmete struktuuri, tööpõhimõtet ja levinud tõrkeotsingu meetodeid, et nad saaksid probleeme kiiremini ja täpsemalt lahendada.
4. Valmistage ette varuosad:Vastavalt seadmete kasutamisele ja tootja soovitustele varuge tavalised vigased osad, et neid saaks vajadusel õigel ajal välja vahetada. See aitab vähendada seisakuaega ja remondikulusid.
5. Hoolduskirjete haldamine:Looge ja hallake hoolduskirjeid, mis sisaldavad sellist teavet nagu remondikuupäev, parandatud esemed, kasutatud materjalid ja kulutatud töötunnid. See aitab mõista seadmete hoolduslugu ja toimivusprobleeme ning juhendab järgnevaid hooldustöid.
6. Perioodiline hindamine ja täiendamine:Hinnake perioodiliselt seadmete jõudlust ja tõhusust ning kaaluge kriitiliste komponentide uuendamise või asendamise vajadust. Tehnoloogia arenedes võivad saada kättesaadavaks uued funktsioonid ja täiustused.
1. Määrake oma vajadused:Esiteks määratlege oma tootmisvajadused ja eesmärgid. Mõistke töödeldava toru tüüpi, läbimõõtude vahemikku, seina paksuste vahemikku ja eeldatavat tootmisvõimsust. Seadke need vajadused prioriteediks tagamaks, et ostetud seadmed vastavad teie nõuetele.
2. Kaaluge töötlemistehnoloogiaid ja -võimalusi.Erinevatel PVC-torude tootmismasinatel on erinevad töötlemistehnoloogiad ja -võimalused. Näiteks külmpainutamine, kuumpainutamine, lõikamine, keevitamine ja nii edasi. Valige sobiv tehnoloogia ja funktsioon vastavalt oma töötlemisvajadustele.
3. Uurige turgu ja tarnijaid:tutvuge erinevate turul olevate tarnijate PVC-torude tootmismasinate toodetega ning võrrelge nende tehnilisi parameetreid, jõudlust, hinda ja müügijärgset teenindust. Valige hea mainega ja kogenud tarnija, et tagada seadmete kvaliteet ja töökindlus.
4. Võtke arvesse seadmete kvaliteeti ja töökindlust:PVC torude valmistamise masin on oluline tootmisseade, seega on kvaliteet ja töökindlus üliolulised. Kaaluge hoolikalt seadmete ehitust, materjale, tootmisprotsessi ja kaubamärgi mainet.
5. Hoolduse ja toe mõistmine:Küsige tarnija pakutavate müügijärgsete tugi- ja hooldusteenuste kohta. Tutvuge nende väljaõppe, remondi ja varuosade toega. Usaldusväärne müügijärgne teenindus ja tugi tagavad seadmete pikaajalise stabiilse töö.
6. Eelarvekaalutlused:Määrake oma eelarve põhjal oma ostu ulatus ja võrrelge hindu, et saada parim hinna ja kvaliteedi suhe. Veenduge, et hangitud seadmed vastaksid teie eelarvele ja tootmisvajadustele. Arvestage ka seadmete pikaajalist investeeringutasuvust, mitte ainult lühiajalisi kulusid.
7. Vaadake seda tegevuses:Võimaluse korral jälgige seadme tulemusi ja jõudlust tegelikus töös. Seadmete tootmiskeskkonnas töötamise visualiseerimine aitab teil teha täpsema valiku.
ZhangJiaGang Antron Machinery on plastitöötlemismasinate sertifitseeritud tootja, eksportija ja tarnija. Tänu oma pidevale pühendumusele ekstrusioonitehnoloogiale oleme kujunenud juhtivaks plasti ekstrusioonimasinate, plastide pesumasinate, plastist graanulite ringlussevõtu masinate plastist torude ekstrusiooniliini, plastipurusti, plastipurusti jne juhtivaks tootjaks laia valiku ekstrusiooni jaoks. protsessid.
Valmistatud kvaliteetsest toorainest ja kasutades maailma tipptasemel tehnoloogiat, on meie masinaid laialdaselt hinnatud nende omaduste tõttu, nagu tõhus ja ühtlane jõudlus, väiksem energiatarve, vastupidavus ja korrosioonikindlus. Meie tooted sisaldavad kasutajasõbralikke toiminguid ja juhtseadiseid, sealhulgas osi, mis on kulumiskindlad ja vastavad plasti tootmisüksuste ettenähtud spetsifikatsioonidele. Aastakümnete pikkuse väärtusliku tööstuskogemusega suudame pakkuda kvaliteetset plastekstruuderit nii standardsete kui ka kohandatud spetsifikatsioonidega.
Oleme lubanud, et pakume enamasti ainult mõistliku hinnaga, hõlpsasti kasutatavaid, kuid ka täiuslikke tehnilisi lahendusi ja kiiret müügijärgset teenindust, mis vastavad klientide erinevatele nõudmistele. Olla sõbralik koostööpartner oma klientidele!
KKK
K: Mis on PVC torude valmistamise masin?
K: Millised on PVC torude valmistamise masina komponendid?
K: Mis on PVC torude valmistamise masina tööpõhimõte?
K: Mis on PVC-toru valmistamise masina maksumus?
K: Millised on PVC torude valmistamise masina eelised?
K: Kas PVC-torude valmistamise masina kasutamisel tuleb arvestada ohutusmeetmetega?
K: Mis on PVC toru tootmisprotsess?
K: Mis on PVC-toru masina võimsus?
K: Mis on PVC torude valmistamise masina protsessi voog?
Protsessi esimene etapp hõlmab PVC vaigu segamist teiste lisanditega, nagu stabilisaatorid, plastifikaatorid ja määrdeained. Seejärel segu kuumutatakse ja sulatatakse ekstruuderiga. Ekstrudeeritud materjal jahutatakse seejärel maha ja lõigatakse väikesteks graanuliteks.
Need PVC-graanulid laaditakse seejärel pneumaatilise konveierisüsteemi punkrisse, mis transpordib need segistisse protsessi järgmiseks etapiks. Segistit kasutatakse PVC-graanulite segamiseks erinevate lisanditega, nagu värvipigmendid, UV-stabilisaatorid ja muud koostisained, mis on vajalikud PVC torude soovitud omaduste saavutamiseks.
Järgmine etapp on PVC segu kuumutamine ja sulatamine ekstruudermasina abil. Selles etapis juhitakse PVC segu ekstruudermasinasse, kus seda kuumutatakse ja sulatatakse. Seejärel surutakse sulatatud PVC läbi stantsipea, et saada PVC torude soovitud suurus ja kuju.
Kui PVC torud on ekstrudeeritud, lastakse need temperatuuri alandamiseks ja tahkestamiseks läbi jahutuspaagi. Pärast jahutamist lõigatakse torud lõikemasina abil soovitud pikkuseks.
Lõpuks testitakse PVC-torusid nende füüsikaliste omaduste, nagu tõmbetugevus, plastilisus ja löögikindlus. Kui need vastavad nõutavatele spetsifikatsioonidele, pakitakse need PVC-torud ja levitatakse kasutamiseks erinevates rakendustes.
K: Millised on PVC-torude valmistamise masinate rakendused?
Kuum tags: PVC-torude tootmismasin, Hiina PVC-torude tootmismasinate tarnijad, tootjad, tehas